环保实心轮胎的配炼工艺
[2018-11-9 9:18:38]
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   环保实心轮胎大的优点就是不用担心胎压和漏气的问题,高强度、高耐磨、高弹性、高承载力等性能能适应多种恶劣、高压工况。还有一点就是橡胶的老化速度来说,环保实心轮胎普通胎更长久,能够满足在恶劣环境中工作的车辆长久使用需求。那么,拥有如此特性的环保实心轮胎材料是怎样进行配炼的呢?我们一起来了解一下。
  轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的,这就需要将诸如碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料按照不同的加工工序混合到一起,使胶料的成分满足轮胎使用性能的要求。
  1、塑炼
  生胶具有一定的弹性,为便于工艺操作,需要减少生胶的弹性,增加塑性,使它变成柔性的可塑的胶料。实现此工序的一般采用开炼机塑炼、密炼机塑炼和挤出机塑炼等。
  2、配料
  配料是将各种橡胶用原付材料按配方表要求准确称量配制的过程,是胶料混炼的一个重要工序,其材料称量的精确度将直接影响到胶料的加工性能。
  3、混炼
  混炼的目的:(1)使配合剂均匀地分散于生胶中,以得质量均匀一致的混合胶。
  (2)使胶料具有适合的可塑性,以确保加工顺利地进行。
  以上就是环保实心轮胎厂家为大家做的简单分享,想必您已经对环保实心轮胎的性能有了一定的了解,如有环保实心轮胎系列产品方面的需求,欢迎前来厂家参观、选购。
  小编:wxy